55L密煉機應用范圍

利拿牌55L密煉機廣泛應用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

利拿牌55L密煉機產品特點

1、翻轉結構采用液壓翻轉傳動效率高,承載能力大,故障率低，維護方便，維修成本低,并可實現不停車卸料,避免了電機頻繁啟動,大大延長其使用壽命。

2、從機架后門(或從側門)加料,混煉室向前翻轉140°卸料,這樣既便于生產流程上下的工序連線,有便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。

3、機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節省。

4、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構,可供通入介質、蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質量優良穩定。

5、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產效率高,物料分散均勻,品質優良,環境不受污染,換料、更色清洗方便。

6、電控系統采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制檢測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

7、混煉室上口與機架懸壁結合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結構,密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用。

8、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,

其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金,混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

利拿牌密煉機轉子結構

轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉子體上,并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡,產生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。

轉子葉設計特點:攪拌速度同比快約1/3,比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種理想的橡塑工業用密煉機轉子。

轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.轉子軸材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。

55L密煉機技術參數(可選配二次防塵)

混合容量-------------------------------55L

驅動電機-------------------------------75KW

翻轉電機-------------------------------4.0KW(帶液壓翻轉)

轉子轉速-------------------------------固定/變頻

翻轉角度-------------------------------110°

單鍋產量-------------------------------45-75KG/次

冷卻方式-------------------------------水冷

加熱方式-------------------------------電加熱(可選外置高溫油加熱等)

設備重量-------------------------------7800KG

外型(長*寬*高)-------------------------約3300*2200*3000MM